Производительность: 350 кг/ч.(в зависимости от продукта и размеров).
Комплекс предназначен для заморозки и глазирования освобожденного от костей и шкуры рыбного филе, инъектированного солевым раствором.
Производительность комплекса 300 – 350 кг/час.
Комплекс состоит из механического оборудования (транспортной системы) и холодильного оборудования.
В состав транспортной системы входит:
- спиральный конвейер (размещается в холодильной камере, имеет входной участок длиной 3 м за пределами камеры, на этом участке на конвейерную ленту укладывается замораживаемый продукт),
- глазировочная машина,
- сетчатый конвейер,
- склиз,
- фасовочный конвейер,
- система мойки,
- площадка для машины глазировочной и льдогенератора.
В состав холодильного оборудования входит:
- холодильная камера для размещения спирального конвейера и воздухоохладителей,
- холодильная машина (компрессорная станция на базе 2-х винтовых компрессоров Bitzer, воздушный конденсатор, воздушный охладитель масла, два воздухоохладителя),
- льдогенератор (для производства гранулированного льда, используемого для охлаждения воды в глазировочной машине).
Размещение комплекса показано на рис.
Холодильная машина обеспечивает в камере температуру минус 30...35 0С.
Замораживаемый товар укладывается на ленту спирального конвейера 12 (на входном участке конвейера длиной 3 м, высота ленты от пола 900 мм), вместе с лентой перемещается в холодильную камеру 3, поднимается по спиралям конвейера 12 на высоту 2300 мм и выходит из камеры на выходном горизонтальном участке конвейера 12. За время пребывания в камере 3 товар промораживается до необходимой температуры.
Из спирального конвейера 12 замороженный товар подается на транспортер глазировочной машины 21. В процессе движения по транспортеру дважды окунается в холодную воду, в результате чего покрывается корочкой льда (глазируется).
Глазированный товар подается на сетчатый конвейер 22, который предназначен просто для дальнейшего транспортирования товара.
С сетчатого конвейера товар подается на наклонный склиз 23, по которому скатывается на фасовочный конвейер 24 длиной 5 м.
В процессе транспортирования по фасовочному конвейеру производится укладка товара в тарные ящики.
По окончанию цикла работы производится оттайка воздухоохладителей 13, а при необходимости мойка ленты спирального конвейера 12 с помощью системы мойки 19-20.
Характеристики продукта:
- номинальные размеры (длина х ширина х высота) 150х50х20 мм,
- номинальная масса - 0,125 кг,
- максимальная высота - до 100 мм,
- максимальная длина - до 500 мм,
- начальная температура (на входе в морозильную камеру) - плюс 8 0С,
- среднеобъемная температура после заморозки (на выходе из морозильной камеры) - минус (18…21) 0С.
Номинальная производительность по продукту номинальных размеров – 300 кг/ч.
Время заморозки продукта (длительность пребывания в морозильной камере) – 40…60 минут.
Метод глазирования продукта – погружением в холодную воду.
Количество погружений продукта в воду в процессе глазирования – 2.
Длительность каждого погружения продукта в процессе глазирования – 2…20 с.
Длительность перерыва между погружениями продукта – 10…15 с.
Мощность, потребляемая системой транспортной, кВт, не более — 18.
Обозначение холодильной машины — ACS634С/2xHSN646-50Y/2*ICE52D10.
В состав машины входит воздушный конденсатор ACS634С и воздушный охладитель масла BDMS631A фирмы «ALFA LAVAL» (Италия), центральная компрессорная станция на базе 2-х полугерметичных винтовых компрессоров HSN6461-50Y фирмы «BITZER» (Германия), два воздухоохладителя ICE52D10 фирмы «ЕСО» (Италия).
Холодопроизводительность холодильной машины при температуре в камере минус 34 0С и температуре окружающей среды 30 0С - 68 кВт.
Потребляемая мощность центральной компрессорной станции 2xHSN6461-50Y: Номинальная в рабочем режиме - 79 кВт, Максимальная в рабочем режиме 111,6 кВт.
Габаритные размеры холодильной камеры -6250х5350х3450 мм.
Толщина теплоизоляционных панелей — 125 мм. Внутренний объем холодильной камеры — 97,92 м3.
Размер проема технологических дверей камеры 800х1850 мм.
Пол камеры усилен фанерой 7 мм и нержавеющим листом 2 мм.
Обозначение льдогенератора G500A фирмы BREMA (Италия), производительность льдгенератора 500 кг/сутки.
Электропитание льдогенератора 220/1/50. Потребляемая мощность льдогенератора — 1,7 кВт.
Габаритные размеры льдогенератора — 640х470х700 мм.
Конвейер спиральный:
- длина прямого участка ленты на входе (длина зоны раскладки продукта) - 3000 мм,
- высота входа ленты в спиральный конвейер (в холодильную камеру)- 900 мм,
- высота выхода ленты из спирального конвейера (из холодильной камеры) — 2000 мм,
- длина и ширина каркаса спирального конвейера, мм – 3520х3520,
- высота каркаса спирального конвейера - 2550 мм,
- высота прохода для продукта - 120 мм,
- ширина ленты спирального конвейера - 600 мм,
- линейная скорость движения ленты — 0,85...1,3 м/мин, регулирование скорости - бесступенчатое,
- материал рамы – сталь коррозионностойкая,
- транспортирующий элемент – лента модульная J-450, B=600 мм, материал POM, синий “SCANBELT”.
Машина глазировочная:
- материал – сталь коррозионностойкая,
- габаритные размеры - 3000х950х1200 мм,
- объём бака для воды - 250 л,
- объём бункера для гранулированного льда- 20 л,
- рабочая температура воды в баке — 1...3 0C,
- метод поддержания воды в баке – за счет таяния льда,
- максимальная высота продукта — не более 100 мм,
- ширина сетки (ленты) конвейера — 640 мм,
- линейная скорость движения сетки — 2,05...8,2 м/мин, регулирование скорости — бесступенчатое,
- транспортирующий элемент – сетка тип-11, B=600 мм, материал сталь коррозионно-стойкая, толщина проволоки 1,6 мм.
Транспортёр сетчатый:
- материал – сталь коррозионностойкая,
- длина — 3000 мм,
- ширина сетки - 600 мм,
- угол наклона сетки к горизонту - 5 град,
- линейная скорость движения сетки - 1,3+0,2 м/мин, регулирование скорости — бесступенчатое,
- транспортирующий элемент – сетка тип-11, B=600 мм, материал сталь коррозионно-стойкая, толщина проволоки 1,6 мм,
Транспортёр фасовочный:
- длина -5000 мм,
- высота — 900 мм,
- ширина ленты — 600 мм,
- материал – сталь коррозионностойкая,
- транспортирующий элемент – лента модульная S.25-400 (PE), B=600 мм, “SCANBELT”,
- линейная скорость движения ленты 1,8...3,5 м/мин, регулирование скорости - бесступенчатое.
Система мойки:
- Объём бака под моющий раствор - не менее 100 л,
- объём бака под воду - не менее 100 л,
- температура нагрева моющего раствора - не более 50 0C,
- материал каркаса и баков – сталь коррозионно-стойкая,
- подача воды и моющего раствора в зону мойки - под напором при помощи циркуляционных насосов,
- мойка ленты должна осуществляется механическим способом (круглой щёткой с приводом), ополаскивание — напорной струей холодной воды.
Склиз:
- материал – сталь коррозионностойкая.